Généralement, des métaux moyens ou alliages fondus en boucle et en flocons (dissous) sont utilisés. La voie d'assemblage des parties synthétiques est d'organiser une couche de graphite et une couche de feuille de métal moyen ou d'alliage fondu (dissous) à intervalles et de le charger dans le bloc de pyrophyllite formé. De plus, il existe des formes de métal ou d'alliage en fusion ou en colonnes tubulaires et autres, formant une variété de méthodes d'assemblage. Est la synthèse d'un grand diamant monocristallant, les deux meilleures méthodes d'assemblage.
2. Mode de mise en forme de température
Le choix de la pression, de la température et du temps appropriés et le contrôle de ces paramètres peut résoudre les problèmes de ratio grain grossier et d'amélioration de la qualité. Il existe deux façons spécifiques:
(1) D'abord sous pression et chauffée à la pression et à la température la plus basse du diamant générées par la fusion (solution), puis l'isolation pendant plusieurs minutes à plus de dix minutes, le refroidissement et le renforcement de la pression ou de la température constante à la pression sélectionnée, et au chauffage rapide à la température de l'équilibre correspondante (pour générer la baisse de la pression de diamant. Peut également être refroidi à la formation de diamant près de la limite la plus basse, la conservation de la chaleur pendant une période de temps, puis réduit à la température ambiante et à la pression atmosphérique. Les diamants de qualité abrasif sont obtenus par ce processus.
(2) D'abord la pression de la pression la plus basse de la génération de diamants en faisant fondre (solution) le milieu, chauffer jusqu'à la limite supérieure de la température d'équilibre correspondant à la pression sélectionnée, garder au chaud pendant quelques minutes, augmenter rapidement la pression à la pression sélectionnée et refroidir à l'intérieur de la zone en forme de V de la génération de diamants (à savoir la température élevée de la génération de diamants), garder quelques minutes, puis réduire la température et réduire la pression. Il peut également être refroidi à basse température près de la formation d'une zone en forme de diamant en V, et après l'isolation, il peut être refroidi et dépressurisé. Un cristal de diamant de haute qualité avec un grand grain, une forme de cristal complet, moins d'impuretés et une résistance à la compression élevée peuvent être produites en chauffant et en pressurisant ce processus.
Produits de diamant synthétiques En plus du diamant, il existe du graphite résiduel, du métal ou de l'alliage, des fragments de pyrophyllite et d'autres choses. Donc, il doit être traité pour obtenir un diamant pur.
(1) Retirer le métal ou l'alliage
Des produits chimiques tels que l'acide nitrique et l'Aqua Regia peuvent éliminer les métaux. Dans la production industrielle, un grand nombre de méthodes d'élimination des métaux à l'électrolyse est meilleure et à faible coût.
(2) supprimer le graphite
Généralement, deux étapes sont utilisées. La première étape est le traitement au carbonate de sodium, la deuxième étape est le traitement à l'acide perchlorique.
(3) Retirer la pyrophyllite
Retirer la pyrophyllite en éliminant le métal et le graphite, ce qui reste est du diamant et de la pyrophyllite. À l'heure actuelle, la méthode la plus courante pour éliminer la pyrophyllite est le traitement à l'hydroxyde de sodium.
